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May.2023 08
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中滤过滤-离心式滤油机的工作原理特性及应用

细节
过滤应用:
液压润滑系统加油时的过滤
液压润滑系统工作时的旁路过滤
液压润滑系统投入运行前的循环过滤
液压润滑系统的油不经设备本身的泵过滤泵出
油液在注入系统前必须经过净化
未经净化的新油其污染度往往超过实际液压系统油液规定的要求。即使是刚从油罐中抽取的新油也不适合直接使用。造成新油污染的原因是多方面的,各种污染物,包括颗粒、水分都有可能在加工、混合和储存过程中混入新油中。
离心式滤油机是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液、去除油中水分的理想方法。
工作原理:
   1、 固体颗粒物的去除
  离心式滤油机中有一个双喷式的转子,只需由机油所产生的压力来提供其驱动力,其高转速所产生的离心力约为重力的2000倍以上,巨大的离心力直接使污染物自机油中分离出来。坚硬而锋利的磨损性金属颗粒以及那些能够使零件磨损或使机油变质的残留污染物即使是1um那样的大小,亦能被取出。由于一般过滤器是以碎屑或纸纤维以达到去除污染物的目的,他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或者被大的秽物完全堵塞,造成憋压。而离心洁油机中的转子则是除了将污染物自油中分离出来以外,并未包含其它任何东西,绝不会影响您的油品、及油中添加剂。
   2、油中水份之去除
  SEISHIU滤芯由紧密缠绕的特殊材质长纤维与PE支撑环所构成,SEISHIU滤芯在连续再生过程中经由吸收(Absorption)与吸附(Adsorption)二者之作用去除污染物与水份。油中水分子会被滤芯的特殊材质长纤维所收(如同被海绵吸水),然而分子较大的油则因无法穿透纤维布而被迫经由紧绕的纤维布层间通过。油分子通过滤芯时,油料中的微碳粒,摩耗金属微粒与硅微粒附着在滤芯的许多表面上而被析出,这就是熟知的吸附过程。因此滤芯经由去除水份,抑制了造成油料劣化与过度摩耗的酸的产生。同步去除了污染微粒使得油料寿命得以延长,却又能够同时保持油料制造商原订的操作规范要求。当SEISHIU滤芯将油中的污染物及水份去除后,即能连续保障实际用油时油中所需之添加剂成份。SEISHIU滤芯不会去除油中的添加剂成份,而且因为能够去除污染物,从而能强化添加剂的使用寿命。
   性能特性:
1.构造简单,维修方便,使用寿命长。
  a、整体均为铝合金打造分为头盖,机心体,外壳三大主体,抗高温,抗外力强。
  b、维护方便,清理时间短,没有滤网,大大减低人力的浪费,使用寿命十年以上。
2.可去除最小至0.26um杂质颗粒,是目前世界上净化精度最高的产品。
  a、离心机的转速最高可达6000RPM以上,产生的力量约为重力的2000倍以上。
  b、专利设计的浮动机芯体利用双喷式转子,在没有任何接触、磨损的情况下,达到高倍速的旋转,可进行固液分离,去除颗粒能力达到0.26um。
3.能将油品滤净至ISO14/9或相当于NAS5级的标准,水份含量<100ppm。
4.打破原有传统过滤方法,清除机器中的杀手—油泥增加机器寿命,减少磨损和零件更换,比如分离出小于0.6um杂质后,轴承寿命可延长10倍!